आधुनिक औद्योगिक निर्माण को क्षेत्र मा, लेजर वेल्डिंग, एक उच्च परिशुद्धता र उच्च दक्षता वेल्डिंग प्रविधि को रूप मा, बढ्दो ध्यान प्राप्त गर्दैछ। ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरका सम्भावित ग्राहकहरूका लागि, आदर्श वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न र वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न विभिन्न इस्पात सामग्रीहरूको लेजर वेल्डिङमा भिन्नताहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।
पहिले, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील र मिश्र धातु इस्पात जस्ता सामान्य स्टील सामग्रीहरू जानौं।
कार्बन स्टील सबैभन्दा सामान्य स्टील सामग्री मध्ये एक हो, र यसको विभिन्न कार्बन सामग्री यसको प्रदर्शन असर गर्नेछ। कम कार्बन स्टील राम्रो वेल्डेबिलिटी छ। मध्यम-कार्बन स्टीललाई वेल्डिङको समयमा अधिक सावधानीपूर्वक ह्यान्डलिङ चाहिन्छ, जबकि उच्च-कार्बन स्टीललाई वेल्ड गर्न गाह्रो हुन्छ।
स्टेनलेस स्टीलमा राम्रो जंग प्रतिरोध र ओक्सीकरण प्रतिरोध छ। साधारण प्रकारहरूमा Austenitic स्टेनलेस स्टील, ferritic स्टेनलेस स्टील र martensitic स्टेनलेस स्टील समावेश छ। तिनीहरूको संरचना र माइक्रोस्ट्रक्चरले तिनीहरूको वेल्डिङ विशेषताहरू निर्धारण गर्दछ।
मिश्र धातु इस्पात एक प्रकारको इस्पात हो जसले मिश्रित तत्वहरू थपेर विशेष गुणहरू प्राप्त गर्दछ, जस्तै शक्ति, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध।
लेजर वेल्डिङमा यी विभिन्न इस्पात सामग्रीहरूमा व्यापक अनुप्रयोगहरू र महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्। यसको उच्च परिशुद्धताले धेरै सानो वेल्ड चौडाइ र गहिराइ हासिल गर्न सक्छ, जसले गर्दा गर्मी प्रभावित क्षेत्र घटाउन र वेल्डिङ गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ। उच्च ऊर्जा घनत्वले छिटो वेल्डिंग गति सक्षम बनाउँछ र धेरै दक्षता सुधार गर्दछ। यसबाहेक, लेजर वेल्डिंगको वेल्ड सीम सुन्दर छ र उच्च शक्ति छ, जसले विभिन्न कडा औद्योगिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
अर्को, लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा विभिन्न इस्पात सामग्रीहरूको मुख्य भिन्नताहरूको तुलना र विश्लेषणमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।
तापक्रम वितरणको सन्दर्भमा, कार्बन स्टीलको अपेक्षाकृत उच्च थर्मल चालकता छ, त्यसैले गर्मी छिट्टै स्थानान्तरण हुन्छ र तापक्रम वितरण अपेक्षाकृत समान हुन्छ। यद्यपि, स्टेनलेस स्टीलको थर्मल चालकता कम हुन्छ र वेल्डिङको समयमा स्थानीय उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्ने सम्भावना हुन्छ, अधिक सटीक नियन्त्रण आवश्यक हुन्छ।
विरूपण अवस्थाहरू पनि फरक छन्। सामान्यतया, कार्बन स्टील को विरूपण अपेक्षाकृत सानो छ, जबकि स्टेनलेस स्टील, थर्मल विस्तार को ठूलो गुणांक को कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा ठूलो विरूपण को लागी प्रवण छ।
संरचना परिवर्तनको सन्दर्भमा, मिश्र धातु इस्पातको वेल्डिंग प्रक्रियाको समयमा, मिश्र धातु तत्वहरूको वितरण र जलाउने हानिले वेल्डिङको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।
विभिन्न स्टिलहरूका लागि, यहाँ केही इष्टतम लेजर वेल्डिङ प्यारामिटरहरू र प्राविधिक सुझावहरू छन्।
कार्बन स्टील को लागी, एक उच्च वेल्डिंग गति र मध्यम लेजर शक्ति गर्मी इनपुट कम गर्न र अत्यधिक वेल्डिंग जोगिन को लागी अपनाउन सकिन्छ।
स्टेनलेस स्टीललाई कम वेल्डिङ गति र उच्च शक्ति चाहिन्छ। एकै समयमा, अक्सीकरण रोक्नको लागि ढाल ग्यासको प्रयोगमा ध्यान दिनुहोस्।
मिश्र धातु इस्पात को वेल्डिंग मापदण्डहरु मिश्र धातु तत्वहरु को समान वितरण सुनिश्चित गर्न को लागी विशिष्ट मिश्र धातु संरचना अनुसार समायोजित गर्न आवश्यक छ।
निष्कर्षमा, लेजर वेल्डिंगको इस्पात प्रशोधनमा व्यापक सम्भावनाहरू छन्। लेजर वेल्डिङको उपस्थिति अटोमोटिभ निर्माण, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक उपकरण, र चिकित्सा उपकरणहरू जस्ता क्षेत्रहरूमा देख्न सकिन्छ।
उदाहरण को लागी, मोटर वाहन निर्माण मा, लेजर वेल्डिंग व्यापक रूपमा वाहन शरीर संरचना को जडान मा प्रयोग गरिन्छ, वाहन शरीर को बल र सुरक्षा सुधार। एयरोस्पेस क्षेत्र मा, उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात घटक को वेल्डिंग को लागी, लेजर वेल्डिंग उच्च परिशुद्धता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ।
वास्तविक कार्यहरूमा राम्रो वेल्डिङ परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्षम बनाउन, हामी तपाईंलाई हाम्रो [ब्रान्ड नाम] ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डर प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं। यसले उन्नत लेजर टेक्नोलोजी, स्थिर प्रदर्शन, र सुविधाजनक सञ्चालन, र विभिन्न इस्पात सामग्रीहरूको लागि तपाईंको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। चाहे तपाईं सानो प्रशोधन प्लान्ट होस् वा ठूलो उत्पादन उद्यम, हाम्रो उत्पादन तपाईंको लागि वेल्डिङ गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्न एक शक्तिशाली सहायक हुनेछ।
पोस्ट समय: जुन-26-2024